发布日期:2020-12-02 14:20 浏览次数:次
异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂具备与混凝土基材**的相容性能,可快速渗透进入混凝土内部孔隙结构。产品内部活性组分能够与空气、基材水分发生反应生成羟基物质,羟基之间、羟基与混凝土毛细孔内壁会发生交联聚合反应,在孔隙内壁形成一层致密、疏水性能**的有机硅网状防护薄膜。
核心防护优势:该防护层实现防水透气双重性能,既能阻隔外部雨水、盐雾、酸碱腐蚀性介质渗入混凝土内部,又可释放结构内部水汽与有害气体,相当于为钢筋混凝土构筑一层防腐防水防护层,大幅提升结构防水、抗盐蚀、耐碱、抗冻融能力,可有效延长钢筋混凝土构筑物使用寿命20年以上。
本品适配各类沿海、高腐蚀环境下钢筋混凝土构筑物,广泛用于港口码头、跨海大桥、城市高架桥、公路桥梁、沿海铁路桥梁、隧道工程、机场跑道、火力发电厂、核电站等基础设施防腐防水施工。
施工前彻底清理混凝土表面浮浆、锈蚀、油污、杂物等污染物,清理完成后使用清水冲洗基面,静置沥干至表面无积水;若混凝土前期涂刷脱模剂、养护剂,需先做喷涂试验判定助剂对硅烷渗透效果的影响,确认存在阻碍作用时,必须完全清除后方可施工。
大面积硅烷浸渍作业前,必须选取1~5㎡区域制作施工样板,按标准工艺完成浸渍处理后取芯检测渗透深度、防护效果,各项指标达标后方可开展整体大面积喷涂施工。
大面积工程优先选用无气喷涂设备,成膜均匀、材料损耗更低;局部狭小区域可采用毛刷、刮板涂刷;喷涂设备采用密闭循环泵送系统,工作喷嘴压力控制60~70kPa,整套管路严禁进水。毛刷、滚筒施工时需反复滚涂刷抹,直至基材表面完全饱和湿润。
采用连续分层施工,可单次或分两道涂布,总材料用量标准300g/㎡;分两道施工时,两道工序间隔时间不得低于6小时。
硅烷浸渍液渗透吸收持续数小时,吸收速度受环境温湿度、混凝土配合比、基面含水率、表面暴露面积、光照、风速等多重因素影响;施工后混凝土表面会出现临时发黑现象,属于正常反应,数日后即可恢复原有外观。
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