制作水泥雕塑主流选用42.5级普通硅酸盐水泥，该标号水泥强度达标，成型后抗开裂、耐风化，适配各类雕塑浇筑施工。

（一）翻模浇筑工艺（软腔模具法）

整套标准化施工步骤：

• 按照设计比例制作完整实体泥塑原型；
• 使用粘结剂将玻璃纤维布贴合包裹原型表面，分块制作贴合覆层；
• 拆除分块覆层并拼接组装，形成一体式软腔模具；模具外部加装支撑外框，向软模内部灌注水泥混合料，同时在模具与外框夹层填充细砂做支撑；
• 待水泥混合料完全固化后，拆除外部支撑框、填充细砂与软胶模具；
• 取出毛坯雕塑，对表面打磨、修饰精加工，得到完整成品雕塑。

工艺细化流程特点：

• 实体原型打造：采用黏土或石膏按1:1比例复刻雕塑造型，填补原型表面细微凹凸缺陷；
• 分块覆层制作：自下而上分层铺贴玻璃纤维布形成包覆层，横向拼接位置预留子母卡扣，方便拆装组合；
• 软腔模具成型：拆分覆层并清理原型表面粘结辅料，复原贴合覆层后向夹层灌注成型胶，胶体固化后剥离原型，成型胶附着于覆层内壁即构成软腔模具；
• 分层浇筑施工：由下至上分段拼接软腔模具，分层灌注水泥混合料；同步分段搭设外部支撑框架，向夹层填充细砂加固，直至整体浇筑完成；
• 后期精加工：水泥完全硬化后拆除砂层、外支撑框架与软模，对雕塑表面做打磨、修边、上色等精加工处理。

（二）原位直塑工艺（无模现浇法）

该工艺依托钢结构龙骨搭配重力基础，现场直接塑形施工，融合钢材切割、焊接、基底抹灰等多道工序，无需预制模具、泥胎及内衬结构。

适用场景：户外大型景观雕塑，不适用于室内小型装饰摆件。

水泥硬化成型后构件强度高，可抵御淡水、盐水侵蚀，自问世以来，作为核心固结建材广泛应用于土木工程、水利工程、国防基建等各类工程项目。