灌浆材料是各类工程维护与混凝土改造中不可或缺的材料。灌浆材料主要用于地脚螺栓锚固、路桥工程加固、混凝土工程加固改造、建筑加固、墙体结构加厚与堵漏修复、各种基础工程塌陷灌浆及各类应急维修工程。在此基础上，还有强度更高的一类产品——高强度灌浆料。施工现场加入定量水，搅拌均匀后即可使用。以下介绍高强度灌浆料的定义与使用方法。

高强度灌浆料的强度高于普通灌浆料，以高强度材料作为骨料，以水泥为胶结剂，并配以高流态、微膨胀、防离析等成分配置而成。

高强度灌浆料的强度往往很高，其中的关键作用来自粉煤灰水泥。水泥中熟料矿物与水发生的水解或水化作用称为水泥凝结。水泥凝结是一个复杂的物理化学变化过程，新的凝结物不断形成并伴随化学反应。

除具备适度强度外，高强度灌浆料的应用要求还包括耐冷、抗渗水、抗氯离子渗透、抗闭合、抗碳化、抗钢筋锈蚀、抗盐侵蚀、抗压疲劳变形、抑制碱骨料反应等，这些统称为耐久性。

高强度灌浆料采用水硬性胶凝材料。水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化，还能在水中更好地硬化，并持续保持和发展强度。

高强度灌浆料中常用的水泥为粉煤灰水泥，应用基础广泛。根据国内标准 GB175-1999 的要求，水硬性胶凝材料由硅酸盐水泥熟料、0–5% 白云石或粒化高炉矿渣及适量石膏共同磨细而成，称为粉煤灰水泥。硅酸盐水泥熟料的主要化学成分包括四种氧化物：氧化钙、氧化硅、氧化铝及相应化合物。

在高强度灌浆料中加入矿物外加剂和各种减水剂后，水泥石中的钙矾石与氢氧化铝凝胶及疑似凝胶相互连接，使结构致密，无有害孔缺陷。因此，高强度灌浆料具有早强、高强和抗干缩的特性。

水泥基灌浆材料在冷却前的抗拉强度不得低于 5MPa。高温气候施工（灌浆部位温度超过 35℃）应按高温气候施工处理，并符合以下规定：

• 灌浆前 24 小时采取措施，避免阳光直射或其他热传递，混凝土基础及设备底部温度不大于 35℃；料浆入模温度不得大于 30℃；灌浆后应及时采取保湿养护措施。
• 灌浆时日平均温度不得低于 5℃。灌浆完成后，应及时喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜，并用湿草袋覆盖以保持温润。用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料表面应覆盖严密，以保持薄膜内的冷凝水。当灌浆材料表面不便浇水时，可喷洒保护剂。
• 保持灌浆材料处于潮湿状态。

基础表面应进行凿毛处理，并清理干净，不得有碎石、浮浆、灰层、油渍、脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，基础表面应充分湿润，灌浆前 1 小时清除积水。

根据灌浆施工图架设模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆、胶带密封，使整体模板不渗水。模板与设备基础周边的水平距离应控制在 100mm 左右，以便于灌浆施工。模板顶部标高应高于设备基础上表面 50mm。灌浆过程中如出现跑浆，应妥善处理。

按一般钢筋型 13–14% 的用水量加水搅拌，豆石钢筋型按 9–10% 的用水量加水搅拌。应选择机械搅拌方式，搅拌时间一般为 1–2 分钟（禁止使用手动钻井搅拌机）。手动搅拌时，应先加入 2/3 的需水量搅拌 2 分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应根据使用量确定，确保材料在 40 分钟内用完。现场使用时，严禁在灌浆料中加入任何减水剂和外部掺合物。