材料特点

• 高强度早强：抗压强度、粘结强度等物理力学性能远优于一般水泥基灌浆材料。
• 自动流平：可自流填充全部空隙，满足机械设备二次灌浆的要求。
• 无收缩：确保设备与基础之间紧密接触，实现高精度装配。
• 水性环氧树脂体系：环氧树脂胶与混凝土结合牢固，耐久性强，符合低碳环保要求。
• 耐腐蚀性：可承受酸、碱、盐、植物油等化学品的接触腐蚀。
• 抗蠕变：在极端物理条件下可稳定使用，无形状变化，确保设备定位的性。
• 适用于湿冷基层，附着力强。

主要用途

• 用于制冷压缩机、泵、冲压机床、破碎机、水泥球磨机等高振动机组的二次灌浆安装。
• 用于化学侵蚀环境下的设备基础区域注浆。
• 用于轨道基础、公路桥梁滚轮轴承等承受强工作压力区域的灌浆。
• 用于地脚螺栓及钢筋锚固和建筑结构混凝土加固。

性能参数说明

施工技术要点

接触灌浆料的混凝土表面须凿除浮灰，露出坚实基层，确保灌浆表面清洁、干燥、无油污。混凝土连接面外缘应做25mm厚倒圆角处理，以扩大灌浆材料与基础的粘结面积；需要粘结的金属表面不得生锈（达到SSPC-SP6光滑度）。

模板必须牢固，支撑与钢筋搭接牢靠，内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带，便于成型脱模；为方便倾倒，预留约100mm安装口。在模板内侧灌浆水平位置钉25mm厚、45度倾斜的实木线，防止浇筑体边缘产生应力集中。

工作温度包括混凝土基础与空气温度。为获得良好施工环境，施工过程中及浇筑后24小时内温度应保持在15℃～32℃，以20℃为宜。高温施工应避开下午持续高温时段，必要时搭设遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建保温棚，确保施工温度高于15℃，浇筑宜安排在上午进行。

• 使用手提式搅拌装置（200–250rpm），先将A、B组分混合均匀（防止沉淀物残留），再按 A:B=1:3 比例充分搅拌，搅拌时间不少于3分钟。
• 在低速大功率搅拌器（15–20rpm）中，按 A:B:C=1:3:30 的比例加入C料，使A、B、C三组分搅拌均匀，搅拌时间约5–10分钟。为改善混合物在低温下的流动性，可适当减少C料用量或适度加水搅拌均匀。

• 灌浆应从一侧向另一侧连续灌注；整个灌浆过程可由流动挤压成型，不得振捣，防止气体滞留；灌浆间距超过1.5m时，宜采用上灌浆漏斗法，利用压力差原理辅助灌浆。
• 灌浆作业必须连续、及时完成。
• 单次灌浆层厚度保持在25mm～350mm之间；螺栓孔灌浆深度小于1500mm；当灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时，应在基础表面粘贴变形缝预埋条，待灌浆体终凝后清除部分表面，再用橡胶密封件制作变形缝。