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灌浆料施工说明

发布日期:2023-04-23 10:17  浏览次数:次

注浆前的准备工作

灌浆料施工说明(图1)

  1. 灌浆前,向项目经理报告灌浆栋号、建筑及部位,经批准后方可进行灌浆作业,并通知项目经理对旁站进行监督。
  2. 检查灌浆搅拌工具及灌浆机械设备是否清洗干净、运转牢固,原料是否齐全有效。灌浆前需对灌浆系统进行调试,确保灌浆机正常运转。
  3. 检查预制件的所有孔洞是否光滑通畅,如遇孔洞堵塞,应进行处理。
  4. 在接缝处进行堵漏和跳仓作业,待达到一定抗压强度后再进行灌浆。
  5. 按配比制作高强度灌浆料,并对其初始流动性进行检查。
装配式混凝土结构灌浆工作的关键点
高强度灌浆料拌合物的流动性检验,是套筒灌浆密实的关键环节。
  1. 先用自来水湿润灌浆机,防止机器设备本身干燥而吸收高强灌浆料中的水分,影响浆体的流动性。
  2. 将拌合均匀的高强度灌浆料拌合物倒入灌浆机料仓,然后开启灌浆机。
  3. 从灌浆机的注浆管排出高强灌浆料拌合物,待浆体流出呈“柱形”后,将注浆管插入预制剪力墙或需要灌浆的预制柱灌浆孔中,快速注浆。
  4. 连接框架柱等纵向预制构件的每套筒底端接缝时,同一部位宜采用连续灌浆的形式。连续灌浆应使用一个灌浆孔进浆,其余灌浆孔与出浆孔均作为出浆孔使用。
  5. 出浆孔出浆后,需观察高强灌浆料拌合物的流出情况,并用堵头封堵出浆孔。当浆体逐渐流出时,将堵头以约45°倾角放置于出浆孔下方,待出浆孔排出呈柱状的高强灌浆料拌合物后,再将堵头塞紧出浆孔。
  6. 所有出浆孔排出的柱状高强灌浆料拌合物全部用堵头封堵后,灌浆机保持灌浆状态5~10秒,然后关闭注浆机;灌浆管在灌浆孔内停留20~25秒后,立即将灌浆管从灌浆孔中拔出,并用堵孔塞快速堵塞灌浆孔,完成灌浆工作。
  7. 当需要对框架柱等垂直预制构件的连接套筒分别进行灌浆时,应在预制构件施工前,使用橡胶密封件对灌浆套筒的下端口与钢筋之间的间隙进行密封。
水平钢筋套筒灌浆连接工作的关键点
  1. 在其中一根梁的钢筋和柱外伸钢筋上,按所需数量将端部主筋套入。
  2. 将硅胶密封圈安放在待连接的两侧钢筋上。
  3. 将灌浆套筒的一端套在柱子上或其中一根梁的待连接钢筋上,直至无法继续套入。
  4. 移动另一根梁,将连接端的钢筋插入灌浆套筒中,直至无法继续伸入。
施工要点提示
孔洞畅通、浆体流动性、连续灌浆、堵头封堵与灌浆管停留时间是灌浆质量的核心控制环节;各工序应经项目经理批准并接受旁站监督,确保施工质量可追溯。

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