聚合物水泥砂浆是由分散在水中的水泥、骨料（石材）及化学聚合物混合而成的材料。聚合物可由单一聚合物组成，也可由两种或两种以上聚合物复合而成。聚合物须在生态环境前提下包裹于水泥颗粒表面，使水泥基体与骨料形成牢固粘结。聚合物网络能够抑制微裂缝的产生，并阻止裂缝进一步扩展。

该类砂浆多用于聚合物改性抹灰砂浆工程，其性能需满足相应的水平鉴定标准（强度单位为 MPa）。

试件成型后不拆板，湿养护 3d；随后拆下侧模、保留底模，继续湿养护 25d（部分为 4d）。到期后立即在 (23±2)℃、(50±5)%RH 标准条件下检测抗折强度、抗压强度及粘结性能。

粘结性能检测：按粘结生产工艺成型后，静置湿养护 28d，到期后在 (23±2)℃、(50±5)%RH 条件下检测与混凝土的正拉粘结抗拉强度（≥2.5MPa），破坏形式应为混凝土基材破坏。

• 耐湿热老化：在 50℃、RH 98% 环境中老化 90d（U 级聚合物水泥砂浆为 60d）后，镀锌钢丝绳与砂浆的室温粘结抗拉强度降低率应符合标准要求（Ⅰ级 ≤10%，Ⅱ级 ≤15%）。
• 抗冻性能：在 -12℃～35℃ 环境中经 50 个循环（每循环 8 小时）后，镀锌钢丝绳与浆液的室温粘结抗拉强度降低率应符合标准要求。
• 防水性能：在饮用水中浸泡 30d 后，擦去表面浮水进行检测，钢标准块与材料的室温正拉粘结抗拉强度应 ≥1.5MPa，且破坏形式为板材粘结破坏。

• 基层处理：施工前应彻底清理基面的废弃物、灰尘和松散层，确保基面平整、牢固。过于光滑的基面应进行人工凿毛或打磨处理，并用清水冲洗干净。如有渗水部位，须先行堵漏处理。施工前基层应充分湿润、阴凉，但不得有明水。
• 搅拌方式：整个搅拌过程应采用混凝土搅拌机或便携式电钻配搅拌齿进行现场机械搅拌，不宜人工搅拌。搅拌时间比普通混合砂浆增加 2～3 分钟：先预拌 2 分钟，静置 2 分钟，再搅拌 2 分钟，确保搅拌均匀。一次搅拌量应根据刮涂速度确定，搅拌好的砂浆应在 1 小时内用完。
• 防水施工：砂浆厚度应根据防水等级确定：地面工程为 4～6mm；地下防水工程宜 ≥6.0mm。地面防水应进行两到三次刮涂施工，每层厚度 2～3mm；先涂层，待其干燥（不少于 5 小时）后再涂第二层，后一层表面应压实平整。每平方米涂胶量一般为 2kg/mm。