聚合物快速结构修复材料，以水泥为基础粘合剂，以高强度材料（石英砂）为主要石材，加上聚合物胶粉、gaoxiao减水剂、早期强度剂、膨胀剂、抗分离剂等成分。本产品具有自流性强、快速硬、早期强、强度高、无收缩、微膨胀、wudui、无害、无老化、水体及周围环境零污染、自密性强、防锈等特点。

(2)施工过程

①浇筑（JZ）型修复料

A.清洁：对于水泥混凝土路面上破碎板或钢筋混凝土的严重损坏部位，用风镐将破碎板破碎成小块，**清除周围板基表面的松散物，用空气压缩机吹扫基面和槽内的灰尘。

B.基面浸润:浇筑前2~3小时用水充分湿润基面，去除开水；冬季施工时，浇筑前应使用基面不超过65个℃温水充足湿润，去除明水。

C.页面解决方案：在基面上均匀涂刷一层聚合物界面剂。

D.模板支撑：对于待修复的水泥混凝土路面，可使用周边板作为模板；对于待修复的水泥混凝土路面，可使用周边板作为模板，边缘应支撑木模板或钢模板，并制定防漏对策。

对于钢筋混凝土严重损坏的地方，应建立模板，制定防漏对策。

E.制拌:根据现场浇筑数量和浇筑速度，将修复材料人力投入强制砂浆搅拌机，干拌10s之后，按照商品规定的加水量称重后，加水搅拌两次:**次加2/3水，搅拌30次s；第二次加1/3水，搅拌150s.搅拌后，修复材料应静置2~3min,浇筑前气泡消退。冬季施工时，应使用不超过65次℃搅拌温水，浇筑温度要在10度℃以上。

F.浇筑:浇筑容器缓慢，浇筑速度均匀，浇筑时应避免空鼓。浇筑完成后，刮平修复材料的顶面。每次制作和混合的修复材料，从制作和混合开始到浇筑完成，时间不应超过30min.不能正常使用超时或流动性不符合浇筑要求的修复材料。

G.养生:用塑料条覆盖修复材料的顶面，然后用草袋将其**覆盖在塑料条上，保持湿润。常温下，3~4h养生后可以完成，也可以根据结构强度要求和预留样品强度测试结果来决定是否完成养生。冬季应采取保温措施，适度增加养生期。

②修复（XB）型修复料

A.基面清理：对原有结构混凝土基面，用钢刷将松散物**清除，并用空压机将灰尘吹干净。

B.基面表面浸润:浇筑前2~3小时用水充分湿润基层表面，去除开水；冬季施工时，灌注前基层表面不得超过65℃温水充足湿润，去除明水。

C.页面解决方案：在基面上均匀涂刷一层聚合物界面剂。

D.制拌:根据现场维修面积和维修速度，将维修材料人力投入强制砂浆搅拌机，干拌10s之后，按照商品规定的加水量称重后，加水搅拌两次:**次加2/3水，搅拌30次s；第二次加1/3水，搅拌150s.冬季施工时，应使用不超过65℃搅拌温水时，搅拌温度应为10℃以上。

E.修复:用灰刀或抹刀将修复材料分层，均匀修复损坏的表面，整齐致密。每次搅拌的修复材料，从搅拌开始到修复完成，时间不能超过30min.不能正常使用超时或易性不符合浇筑要求的修复材料。

F.养生:用塑料条覆盖修复材料的顶面，然后用草袋将其**覆盖在塑料条上，保持湿润。常温下，3~4h养生后可以完成，也可以根据结构强度要求和预留样品强度测试结果来决定是否完成养生。冬季应采取保温措施，适度增加养生期。