硅烷系统分析的问题在于硅烷偶联剂类别的定性和定量确定，以及痕迹添加剂的定性和定量确定。显微光谱分析应用质谱、核磁性、gaoxiao液相色谱、荧光光谱、离子色谱等仪器来检测样品中的硅烷偶联剂，并分析痕迹添加剂（促进剂、复合剂等）。确保没有系统信息丢失。此外，市场上硅烷偶联剂的质量不同，水解后的稳定性差异较大，影响了应用。根据大量的试验，显微光谱分析确定了高质量的硅烷偶联剂供应商，并根据盐雾喷射时间评估了附着力等性能指标，并获得了优化的秘密配方。

硅烷预浸泡防水材料是一种无色透明的液体，是我国混凝土行业防腐规范商品。广泛应用于办公楼(**建筑内外墙、屋顶、地板)等各种混凝土结构.停车场.车库.仓库和冷库.地下室.游泳池.高速路.桥梁结构.地铁.隧道.港口物流.机场停机坪.跑道.高速路.海洋工程等，特别适用于高等级混凝土结构，常用于恶劣环境、盐雾等.化冰盐腐蚀的道路.高架桥.电杆.污水处理站污水处理池.垃圾处理场.高海拔等，温差很大。

硅烷预浸涂料施工工艺

密封喷枪可用.建造滚筒或刷子。如果用刷子或滚筒施工，应**擦拭，直至表面湿润；如果使用密封喷枪，喷涂设备应为连续循环泵送系统，喷嘴压力为60~70kPa,水不能进入系统的所有部分。

2.混凝土基层应牢固.整洁。如果有蜂窝.表面.干裂.如果有松动等缺陷，必须提前修复。底层应清理干净，并清除储存的水.污渍.油迹.灰皮.泥渣等，为*基材的渗透程度需要在干躁表层施工。

3.混凝土选用脱膜剂或保护剂时，脱膜剂或保护剂对硅烷预浸的影响应根据相关规定和涂装实验确定。否则，硅烷预浸前应充分清除；

4.*在表面干燥的混凝土表面施工时，在水位变化区施工时，需要在水落入水中*潮位施工时，混凝土表面看不到水，可**硅烷在3-6小时干燥期被混凝土吸收，下雨或大风或明显阳光直射时不允许施工；

5.施工应继续进行，一次或两次施工，用量为300g/m2、2次施工之间的间隔至少为6h.