高强度无收缩灌浆材料施工准备：

12%-13%的用水量

一、搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品在灌浆施工前应准备好。

一、二次灌浆时，模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部标高不得低于设备底座上表面500以下mm.

二、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm.

第三，搅拌水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的用水量加水。机械搅拌是合适的。搅拌时，应先加入2/3的水，搅拌3左右min,然后加入剩余的水量搅拌至均匀，搅拌地点应靠近灌浆地点。

四、地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，孔内应清理干净，不得有浮灰、油污等杂质。灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。

⑵地脚螺栓表面的油污和铁锈应在灌浆前清除。

⑶当将混合水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动，可适当插入，灌浆后不得再调整螺栓。

五、设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，不得有松散的砾石、浮浆、浮灰、油污、蜡等。灌浆前24天h,基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1天h,清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出，不得同时从相对两侧灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，可根据实际工程情况进行分段施工，每段长度不得超过5米。如果设备底板结构复杂，应采用压力灌浆。

⑷灌浆过程中严禁振动。如有必要，可使用灌浆助推器。助推器沿浆液流动方向推动灌浆材料，严禁从灌浆层中部和上部推动。

⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底板边缘向外界切割45人。°斜角，如果不能切边处理，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

六、混凝土结构改造及钢筋灌浆：

⑴与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵对于混凝土结构缺陷的修补，应清除松散的混凝土，使其露出钢筋，并将修补区域的边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有碎石、灰尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

⑷将混合均匀的灌浆材料倒入模板中，适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm为防止温度裂缝，应采取相关措施。

七、施工养护措施：

⑴灌浆时，日均温度不应低于5℃，灌浆后，应及时喷洒固化剂或覆盖塑料薄膜，并用湿草袋覆盖以保持湿润。用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应紧密覆盖，以保持塑料薄膜中的冷凝水。当灌浆材料表面不方便浇水时，可喷洒固化剂。

⑵灌浆材料应保持湿润，养护时间不得少于7d.

⑶采用快凝快硬水泥基灌浆材料时，应按产品要求的方法执行养护措施。

⑷在冬季施工中，当工程对强度增长没有特殊要求时，应及时用塑料薄膜覆盖裸露部分，并在灌浆后用保温材料覆盖。初始维护温度不得小于5℃。不允许在负温条件下浇水。

⑸水泥基灌浆材料表面温度与环境温度差大于20℃应采用保温材料覆盖养护。

⑹如果环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***低施工温度或需要加快强度增长，可采用人工加热维护方法；维护措施应符合现行**标准《建设工程冬季施工条例》JGJ104有关规定。