钢筋套筒灌浆连接是预制住宅钢筋混凝土连接的重要方法。常用材料为灌浆套筒规格和灌浆材料。根据金属材料套筒规格中的灌浆材料和光学圆钢筋间隙，进行整体输送负荷效应。一般用于钢筋混凝土预制剪力墙、预制柱等构件的纵向力钢筋连接，可用于重叠梁等后浇筑位置的纵向力钢筋连接。根据工程实践和相关信息，详细介绍了预制住宅钢筋套筒灌浆施工中应注意的问题。

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灌浆料挑选

装配式住宅钢筋套筒灌浆连接采用一端螺纹连接，另一端灌浆连接的半灌浆连接头较多。灌浆材料应以混凝土为基本原料，配以适当的细骨料、减水剂等原料。放水混合后，应具有良好的流动性、早期强度、高强度、轻微膨胀等特点。钢筋套筒灌浆连接选用的灌浆材料符合钢筋套筒的特点，提取地连接接头的检测必须符合JGJ107-2016Ⅰ级联接头规定。灌浆材料的指标必须符合要求JG/T408-2013《建筑钢筋连接用套筒规格灌浆材料》GB/T对环氧胶泥灌浆原料应用技术标准的要求为5048-2015。

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灌浆料存储

灌浆材料应入现场时，应有产品合格证、检验报告和复检报告。只有达到标准后，才能用于工程应用。灌浆材料的保质期为3个月，需要设置专门的仓库，规定防水、防水、防雨、防晒隔离、自然通风。仓库内应设置灌浆材料存放架(距地面不少于200个 mm），使灌浆材料在阴凉、干燥的地方堆积。仓储物流灌浆材料应随时检查日期，优良的场地原材料优先使用，超过保质期的灌浆材料应再次检查，确定是否能正常使用。

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灌浆料拌和

(1)灌浆原料机的准备:灌浆材料、清水；搅拌器、空气压缩机、灌浆罐、秤、温度计、塑料桶、流量检验锥体模、金属板、钢板或米尺等。应配备相应的应急发电机，以避免灌浆过程中突然停电。

（2）灌浆材料制备：打开灌浆材料包装袋，检查产品外观设计，颗粒材料、石材搅拌均匀，无水分吸收或其他异常，根据需求称重，存放在桶或袋中。水容器中的混合水储存也根据相应的砂浆配合比，将灌浆材料倒入搅拌器中，运行搅拌器，逐渐排水，搅拌7~8 min，再静放2~3 min清除汽泡。

（3）浆液流动性试验：灌浆前，湿金属板和截锥体模，将截锥体模放置在金属板中间，将混合灌浆材料填充试件，振动排出蒸汽体，逐渐提及锥体试件，待浆液在无振荡环境下自由流动，直至终止，**测量两个垂直方向的膨胀度，取平均值为灌浆材料的流动性。规定原始流动性不得小于300 mm，30 min流动性不小于260 mm，一般情况在200~300 mm间为达标。

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灌浆料运输

(1)灌浆材料的运输应采用灌浆机或工作压力储罐进行，套管和跳仓段(每个跳仓段之间的距离应保持在1~1.5 m在范围内)连接灌浆孔，并将灌浆孔引入下方的灌浆孔。随着其他套筒规格的浆液溢出，立即用配套设施的橡胶塞堵住渗漏，保持工作压力30 s然后堵漏下孔。

(2)每次灌浆的持续时间必须保持在30 min在此范围内，应**测量、验证和操作，并与灌浆一起搅拌。每段结束后，检查上部灌浆孔是否因灌浆材料闭合、**堵塞、运行造成的部分孔不密实。如果是这样，则使用手动灌浆器填充孔。

(3)灌浆工作全过程必须填写好套筒规格灌浆工程施工报告，并对整个灌浆过程进行录像，保留录像材料。

(4)在整个灌浆过程中，应在相同条件下制作灌浆材料的抗拉强度试样。同一孔径的建筑钢筋每班不得少于一组抗压强度试样(每组3个试样)，每栋建筑抽样不得少于3次品尺寸和规格应为40 mm×40 mm×160 mm对于棱柱体，抗拉强度检测必须符合要求GB/T17771-1999年水泥胶砂强度检测方法（ISO法）》，JGJ《钢筋套筒灌浆连接技术规范》355-2015。