1、硅烷偶联剂；偶联剂的分子结构具有两个具有不同化学性质的基团。一种是亲无机基团，容易与无机表面发生化学反应；另一种是亲有机基团，它可以与合成树脂或其他聚合物发生化学反应或产生氢键并溶解在其中。因此，偶联剂被称为“分子桥”用于改善无机物与有机物之间的界面，从而大大提高复合材料的性能，如物理性能、电性能、热性能、光性能等。

起初，偶联剂被用作玻璃纤维增强塑料中玻璃纤维的表面处理剂。后来广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、粘合剂、电线电缆、树脂砂铸造、磨料、磨具、玻璃钢、人造石英石和纺织品等领域。近年来，它在硅烷处理液中具有**的性能。

偶联剂有很多种，主要包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬合物等高级脂肪酸、醇、酯偶联剂等。近年来，也有稀土偶联剂和复合偶联剂。硅烷偶联剂的应用场景

硅烷偶联剂的应用大致可分为三个方面：

(01)表面处理

它可以提高玻璃纤维和树脂的粘附性能，大大提高玻璃纤维的强度，提高复合材料的强度、电气、防水和气候。即使在潮湿的状态下，它也能显著提高复合材料的力学性能。硅烷偶联剂在玻璃纤维中的应用非常普遍。这方面使用的硅烷偶联剂约占总消耗量的50%，其中使用较多的品种有乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰硅烷等。

(02)塑料填充

填料可以提前进行表面处理，也可以直接添加到树脂中。它可以提高填料在树脂中的分散性和附着力，提高无机填料与树脂的相容性，提高工艺性能，提高机械、电气和气候性能。

(03)用作密封剂、粘合剂和涂料的增粘剂

它可以提高其粘结强度、耐水性、耐气候性等性能。硅烷偶联剂通常可以解决某些材料**无法粘结的问题。硅烷偶联剂作为增粘剂的原理是它有两个基团；一个基团可以与粘结的骨架材料结合；另一个基团可以与聚合物材料或粘合剂结合，从而在粘合界面上形成强大的化学键，大大提高了粘合强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一种是骨架材料的表面处理剂；第二种是添加到粘合剂中，第三种是直接添加到聚合物材料中。从充分发挥其效率和降低成本的角度来看，前两种方法更好。

目前，硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂应用广泛。硅烷、钛酸酯和铝酸酯偶联剂常用于橡胶工业。硅烷偶联剂是一种研究较早、应用较早的偶联剂。

然而，硅烷偶联剂在早期有一个缺点，即水解后稳定性差，主要用于双组分。如果能解决稳定性问题，将大大提高应用的灵活性。

硅烷聚合物，具有**稳定性，工艺错误简单，直接添加，无需预水解，大大提高了制备方案的可操作性和灵活性。