硅烷浸渍防腐涂料产品介绍：

DC-W3硅烷浸渍防腐涂层的小分子结构可以穿透粘结表面，与空气和基底中的水分子发生化学反应，渗透到混凝土中*坚固的高huanbao防水层，防水层厚度可达3层~12mm,它能抑制水分的吸收，产生防水、防水、防水Cl-，其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍防腐涂层可**防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变，提高建筑物的使用寿命，保持原有外观。

我国JTJ硅烷浸渍技术适用于桥梁混凝土结构表面的防腐保护。目前，硅烷浸渍技术已在我国海湾大桥、杭州湾跨海大桥等大型桥梁工程的钢筋混凝土主体工程中得到推广应用。硅烷浸渍防腐涂层

适用范围:

硅烷浸渍防腐涂料广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑（高档建筑内外墙、地面）等各种钢筋混凝土结构，特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂污水处理池、垃圾填埋场、高原地区温差较大等。是**混凝土行业防腐规范**的产品。硅烷浸渍已在国内混凝土工程表面保护功能中使用了10多年。其**成分为三乙氧基硅烷，渗透性和化学稳定性高，通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深，在表面和毛细管孔内壁形成保护膜，防止水，CI，CO2.腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。

硅烷浸渍剂涂装工艺

1.混凝土表面应使用各种动力研磨工具，以**清除混凝土表面的松散砂浆、尖角、碎屑、海洋生物、苔藓、油等污染物和其他松散附着物。

2.检查混凝土结构的外表面，用机械或手动方法清除和清理混凝土表面的粘合剂、损坏、不稳定的松散结构、凸起、空鼓等缺陷，填平坑。如有混凝土错位现象，应根据设计要求和现场要求进行处理。

3.混凝土表面有外露钢筋头和预埋钢板时，应清除。用金刚片将外露钢筋头周围的部分混凝土切除，形成喇叭口，使外露钢筋位于其中，深度大于30mm以上，用便携式砂轮机和金刚石切割板将暴露的钢头沿***低根部切割，用设计允许的材料处理钢筋部分，然后与混凝土表面一起涂覆。切割钢头和预埋钢板不得损坏钢头和预埋钢板周围的混凝土强度。

4.混凝土表面土表面应干燥，混凝土表面含水量不宜超过6%。

5.应使用无气喷涂设备进行喷涂。使用无气喷涂时，硅烷浸渍厂家的技术人员应负责现场的技术指导，并由经验丰富的操作人员实施。每次喷涂量为300mL/m2、喷两次。两次之间的间隔至少为6次h。

6.喷涂硅烷的混凝土年龄不得少于28岁d,或者混凝土修后不少于14d。

7.混凝土表面温度应为5~45C之间。