水泥路面，企业工厂地面起砂，露石，损坏，快速修补，不影响生产经营，路面应用2小时快速恢复，坚固如新，抗冷强度高.

水泥快速修复剂以水泥为基础粘合剂，以高材料（石英砂）为主要石材，加上多种聚合物改性添加剂等物质。适用于混凝土路面脱壳.脱皮.蜂窝.表面.缝隙.快速修补漏筋等情况。

1.维修方便，速度快；2小时即可通行。

2.粘结特性粘结力≥2.8；重载条件下不脱落、不破裂。

3.超强耐用，抗压.耐磨.防潮.抗冷.耐酸盐腐蚀。

4.美观程度高，地面修补后与原混凝土路面颜色相近，适用于各种气候条件。

路面层空鼓

表层空鼓的原因:砂粒度过细，水灰比过大，基层清洗不干净，底层表层不潮湿或表层储存水分，表层砂浆不清扫。

修复方法:选择豆石混凝土或比底层高1号的豆石混凝土或CGM-4抢工型灌浆材料修补。清除已空的面层，清理基层表面，刷一层界面剂，立即浇筑灌浆材料。

面层缝隙

原因：混合砂浆搅拌不均匀.沙子太细或含泥量太大.水泥用量过大.砂浆太薄(用水量过大).抹光不足.部分撒干水泥.保养不当.冬季施工时环境温度过低。

修复方法:加宽加深缝隙“V”字型，清理其中的沙尘，使用WS-HYJN环氧树脂水泥修补。对于活动变形缝，建议使用弹性聚氨酯或耐候硅酮胶堵塞缝。

桥梁伸缩缝混凝土浇筑层损坏修复工艺

准备施工机具→设置标志区域→警示牌→打掉原来的混凝土→仔细清理槽孔→检查旧缝是否有损坏→埋设钢筋(螺栓)→锚固→支模→补漏→搅拌→开始修补→撒水养生→开放交通。

施工技术

A.清洁：对于水泥混凝土路面上破碎板或钢筋混凝土的严重损坏部位，用风镐将破碎板破碎成小块，**清除周围板基表面的松散物，用空气压缩机吹扫基面和槽内的灰尘。

B.基面浸润：浇筑前2次~用水充分湿润基面3小时，去除明水；冬季施工时，浇筑前应使用基面不超过65个℃温水充足湿润，去除明水。

C.制拌:根据现场浇筑量和浇注速度，将修补材料人力投入强制砂浆搅拌机，干拌10s之后，按照商品规定的加水量称重后，加水混合两次:加水2/3次，搅拌30次。s；第二次加1/3水，搅拌150s。搅拌后，修补材料应静置2~3min，浇筑前气泡消退。冬季施工时，应采用不超过65个℃温水搅拌，浇筑温度要在10度℃以上。

D.浇筑：缓慢浇筑器皿：缓慢浇筑器皿.均速浇筑致密，浇筑时应避免空鼓。浇筑完成后，刮平修补材料的顶面。每次搅拌的修补材料，从搅拌开始到浇筑完成，时间不能超过30min。不能继续使用超时或流通不符合浇筑要求的修补材料。