产品特点

1.早强.高强

2.微膨胀性

确保设备与基础紧密接触，二次灌浆后无收缩。

3.自流性强

满足设备二次灌浆要求，可填充所有间隙。

4.耐久性强

经过数百万次疲劳试验后，50次冻融试验的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后，强度明显增加。

5.冬季施工

允许在-10℃室外施工在温度下进行。

产品用途

1.设备基础二次灌浆。

2.地脚螺丝锚固及钢筋种植。

3.加固和修复混凝土结构。

4.增加柱梁截面工程加固。

施工顺序

**步：基础处理

1.基本表面应凿毛或使用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做页面解决。

2.清理基本表面，不得有碎石.浮浆.浮灰.杂物，如油渍和脱膜剂。

3.灌浆前24h，灌浆前1个基本表面应**湿润，h，清除存水。

第二步：支模

1.根据灌浆施工图进行模板支撑。模板和基础.水泥浆用于模板与模板之间的接口(**901快速堵漏剂).胶带等密封缝，达到整体模板不渗水的程度。

2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm有利于灌浆施工。

3.模板顶部的标高应高于设备底座上表面的50mm。

4.灌浆过程中出现跑浆情况时，应妥善处理。

第三步：灌浆材料准备

1.一般按13-15%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2.建议采用机械搅拌法，搅拌时间一般为1-2min(禁止使用手钻搅拌器)。选择人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2/3。min，然后加入剩余的水量搅拌至均匀。

3.每次搅拌量应根据使用量来确定，以确保40min里面的材料用完了。

4.在现场使用时，禁止在灌浆材料中添加任何外加剂.外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1.非常长的设备或轨道基本，应采用分段施工。

2.几种常见的灌浆方法图：

3.二次灌浆时，应遵守以下规定。

①二次灌浆时，灌浆应从一侧或相邻两侧的多个点进行，直至从另一侧溢出，以便于灌浆过程中的排气。不允许同时从四边灌浆。

②灌浆开始后，必须继续进行，不能中断。并尽量减少灌浆时间。

③灌浆过程中禁止振动。如有必要，可使用灌浆推进器沿灌浆层底端促进灌浆材料。严禁从灌浆层中提取灌浆材料.为了**灌浆层的均匀性，促进上端。

④.设备基础灌浆完成后，需要在灌浆后3-6次h沿设备边缘向外切割45度斜角，防止自由端出现缝隙。如果无法解决，灌浆后需要3-6度h用抹刀擦拭灌浆层表面。

⑤.当灌浆层的厚度超过150时mm应采用豆石加固型高强度无收缩灌浆材料。

⑥.设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌法对豆石加固灌浆材料进行搅拌，以**灌浆施工。