工程实践充分说明，在混凝土施工过程中，一次性添加防锈剂，防锈效果可保持50年左右，与钢筋混凝土结构的设计使用寿命基本相同，施工简单.参加便捷.省时省时.低成本的特点。与环氧涂保护法和阴极保护法相比，添加阻锈剂的成本较低.****。然而，阻锈剂通常是化学物质，有些甚至是有毒物质，对健康和施工环境有不利影响。因此，在具体应用过程中应给予足够的重视。

一.**标准中的具体规定

根据现行**标准《混凝土外加剂应用技术标准》（GB在混凝土或砂浆中加入阻锈剂的规定应符合以下规定。

(1)新建混凝土工程

防锈剂混凝土配合比设计应符合现行行业标准《一般混凝土配合比设计规范》(JGJ55-2011)有关规定。当原料或混凝土特性发生变化时，应重新设计混凝土配合比

(2)混合防锈剂或防锈剂与其它外加剂的混凝土特性应符合设计和施工要求。

(3)混合防锈剂混凝土的混合.运送.浇筑和维护应符合现行**标准《混凝土质量控制标准》（GB有关规定50164-2011)。

2.既有混凝土工程

现有钢筋混凝土工程应采用混凝土或砂浆加防锈剂进行修补，应满足以下要求。

(1)浸蚀应先行清除.修补前应清除钢筋表面的污染或中性混凝土层和锈蚀。

(2)当破坏位置较小时.当修复层较薄时，应使用砂浆进行修复；当破坏位置较大时；.修复层较厚时，宜采用混凝土进修补。

(3)大规模施工时，可采用喷涂或喷涂相结合的施工方法。

(4)修复混凝土或砂浆的维护应符合现行**标准《混凝土质量控制标准》（GB有关规定50164-2011)。

二.施工中的应用技术要点

根据国内外混凝土工程施工经验，在使用阻锈剂的混凝土施工过程中，应掌握以下技术要点。

1.各种混凝土阻锈剂的性能不同，在混凝土中的作用也不同。为充分利用阻锈剂的作用，应严格按照使用手册规定的混合量使用，并进行现场试验验证。

2.防锈剂的使用方法与其他化学外加剂基本相同。它不仅可以选择干人参，还可以提前溶解在混合水中。当阻锈剂结块时，应提前溶解在混合水中。无论采用何种混合方法，混凝土的混合时间都应尽可能增加，一般增加1min上下。

3.在参与钢筋防锈剂的同时，应适当减少，并严格按照一般混凝土生产工艺的要求进行施工，充分进行振动，确保混凝土的质量和密实度。

4.对于一些必须重点保护的关键钢筋混凝土工程结构，可使用5%~在钢筋表面涂上10%的钢筋防锈剂溶液，然后用含有防锈剂的混凝土进行浇筑施工。

5.钢筋防锈剂可单独使用，也可与其他外加剂复合使用。为避免复合使用过程中出现絮凝或沉积等不良现象，应提前进行相容性试验。

6.当建筑物用钢筋防锈剂修复时，首先**清除松散.损坏的混凝土，露出新鲜的混凝土基面，在除锈或重新焊接的钢筋表面喷涂10%~20%高浓度阻锈剂溶液，然后用密实混凝土加防锈剂进行修补。

7.混合阻锈剂混凝土的其他操作流程，如混凝土制备.浇筑.一般混凝土的生产的生产工艺进行维护和质量管理，并严格执行相关标准的要求。

8.在储存和运输过程中，应严格按照相关规定进行粉状阻锈剂的储存和运输，防止严禁明火，避免易燃易爆产品，避免阳光直射和室外堆积。

9.在储存和运输阻锈剂的过程中，应采取措施保持干燥，防止潮湿，防止渗漏和浸泡。

10.大多数钢筋防锈剂都有一定的毒性，储存时.在运输和使用过程中，不能用手触摸粉剂或溶液，也不能用溶液刷洗物品和设备，工作人员一定要注意饭前洗手。

11.阳极阻锈剂多为氧化剂，在高温环境下容易氧化起火，且不易浇灭，储存时必须注意防火。

酸性环境不得使用钢筋防锈剂。此外，饮用水系统的钢筋混凝土工程不得使用亚硝酸钠防锈剂，以免亚硝酸盐中毒。