由于非荷载或结构性问题导致的开裂能占70%以上，开裂是混凝土工程应用中需要面对的一个难题。在地下工程中，一些城市地下工程的渗漏概率超过90%，因为干燥收缩和温度收缩引起的裂缝导致的渗漏非常普遍。补偿收缩混凝土是在水化过程中产生的以建立一定的化学预应力，抵消干燥收缩应力和温度应力，显著提高结构的抗裂防渗效果的一种掺入膨胀剂的专用混凝土，在膨胀剂水化过程中产生的水化产物。目前，补偿收缩混凝土在地下工程、超长结构连续施工、大型混凝土裂缝控制中得到了广泛的应用。补偿收缩混凝土工程应用是施工过程中需要设计、施工方、膨胀剂供应厂家、混凝土搅拌站、监理、业主多方配合的系统工程。补偿收缩混凝土工程应用能否达到预期目标的关键在于施工过程中细节的控制。所以，收缩混凝土的成功应用案例在实际工程中有很多，但也有很多失败案例。归根结底，只要采用补偿收缩混凝土，工程就不会开裂，从而忽略了过程控制，这并没有引起足够的重视。本文介绍了补偿收缩混凝土工程应用中需要注意的一些细节，结合工程实际中出现的问题。

选择膨胀剂

补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力能够由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土***重要的技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，根据工程特补偿收缩混凝土的关键材料。

1.1膨胀性产物

根据GB23439混凝土膨胀剂标准，根据膨胀产品，混凝土膨胀剂可分为硫铝酸钙混凝土膨胀剂（水化产品为钙矾石），氧化钙混凝土膨胀剂（水化产品为氢氧化钙），硫铝酸钙-氧化钙混凝土膨胀剂（水化产品为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀产品的差异决定了混凝土膨胀剂补偿收缩混凝土的维护条件和应用场合。例如，钙矾石在生成过程中需要大量的水（见反应（1），因此混合这种膨胀剂的补偿收缩混凝土在维护过程中需要大量的水来保持其**

C4A3S+2CaSO4·2H2O+34H2O→

C3A·3CaSO4·32H2O+2Al2O3·3H2O(1)

CaO+H2O→Ca(OH)2(2)

因此，在采用补偿收缩混凝土技术时，膨胀剂应选择氧化钙或硫铝酸钙-氧化钙混凝土膨胀剂，如钢管钢柱混凝土或冬季施工混凝土凝土结构或季节不允许浇水养护的，如钢管钢柱混凝土或冬季施工的混凝土。此外，钙矾石产生“溶解析晶”不仅取决于组成膨胀剂本身矿物的溶解速度，还取决于水泥液中的膨胀大小和快慢CaO氢氧化钙产生的平衡浓度和反应条件。“原相反应”[1]因此，其膨胀能力大，膨胀速度快。因此，氧化钙或硫铝酸钙-氧化钙混凝土膨胀剂应用于需求膨胀能力大、膨胀速度快的场合或解决混凝土自收缩问题。

1.2限制膨胀率

可分为二类，即根据混凝土膨胀剂的膨胀率限制。Ⅰ型膨胀剂，Ⅱ型膨胀剂。Ⅱ应限制膨胀率的型膨胀剂。≥0.05%；GB23439—2009规定Ⅰ膨胀率受型膨胀剂的限制≥0.025%，而GB/T23439—2017则规定Ⅰ膨胀率受型膨胀剂的限制≥0.如表1所示[2]035%。GB/T从2018年11月1日起，23439-2017开始实施，因此，此后选择Ⅰ膨胀剂供应商提供的出厂检测报告在型膨胀剂时应注意d0以上限制膨胀率.符合规定的合格产品为035%。