混合强度为C50混凝土，FCU，混合强度为FCU，FCU。

2.要确定水灰比，首先使用0.32.0.34.0.36和0.38来确定C50混凝土的水灰比。水泥用量PO52.5R应为460。500kg/m3，上述配合比一般为28d抗压强度，可超过59.9mpa，但耗水量小，温度高。混凝土很容易在运输车辆中释放。因此，更合适的基准混合比为0.34？0.37。与**试拌相比，观察高温下的坍落度损失，分别测量15min、30min、45min、60min的坍落度，绘制时间与坍落度的关系表，确定混凝土从搅拌到一般生产的完成情况。浇筑所需时间为7，参照关系表，根据施工要求确定基准水灰比，使实际生产能力尽可能接近实验室配合比设计。坍落度比设计的关键之一是C50。90毫米时，用水量应控制在145？160kg/m3，当坍落度为10m2时。170？200厘米，应控制用水量。控制砂比在160？170毫米之间；砂比应该在0.28？0.34之间。为了泵送混凝土，可以适当增加砂比。砾石的数量可以是质量法或体积法，这是体积法和强制型。混合器用于混合。砂浆在混合前应涂上相同的混合比，以免在正式试验混合过程中失水，并在不经意间改变水灰比。给料方法应与生产方法相同，尤其是混合料是混合还是后混合。当混合混凝土的测量堆积密度与设计密度之差超过设计密度的2%时，应调整混合物。

3.混合比的测定：

为了检查强度，通常使用三种不同的混合比，通过增加和减少标准水灰比来制备混凝土。标准固化室在7天和28天后进行压力测试，以选择水灰比，并向上调整下部调整部件。如果28天抗压强度的平均强度大于59.9MP，则可初步确定匹配比，以满足试验匹配要求。C50混凝土配合比确定后，应重复6-8次验证配合比。测试。平均值不得低于规定的强度值，以确保其稳定性。

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1.配置满足实验室要求的高强度混凝土相对容易，但在整个施工过程中难以稳定质量水平。在低水灰比的情况下，一些通常不敏感的因素会变得非常敏感。在整个施工过程中，需要注意各种条件和因素的变化，施工应根据变化随时进行调整。混合比和各种工艺参数主要包括几项工作：

1)严格控制水灰比:骨料中的水水量应从用水量中扣除。骨料中的含水量需要每天测量，在任何情况下都不应添加额外的水；

2)检测混凝土混合物的温度，必要时测量混凝土的水化热，控制温度升高，延长工作时间；

3)合理安排工序和程序，计算每个阶段所需的时间，合理缩短从搅拌到浇筑混凝土的时间；

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