灌浆材料由高强度的骨料，水泥作为粘结剂，并辅以高流动性，微膨胀，抗偏析等物质。

1.水泥：应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并符合GB 175的要求。使用其他水泥时，应符合相应标准的要求。

2.细骨料：应符合GB / T 14684规定的I级天然砂或人造砂。

3.混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB 8076和JC476的要求。

4，其他材料：GB / T应符合有关标准的要求。

主要用于：

地脚螺栓锚固，简易机场紧急维修，核电设备固定，道路和桥梁工程加固，机器底座，钢结构和基础开口，设备基础的二次灌浆，埋入钢筋，混凝土结构的加固和改造，旧混凝土结构裂缝控制，机电设备安装，轨道和钢结构安装，静力桩工程，桩密封，建筑物加固，梁柱截面扩大，墙体结构加厚和渗漏修复，各种基础工程坍塌灌浆以及各种紧急修复项目。

灌浆施工方法：

1.在施工前，准备好要使用的搅拌设备，维护项目和必要的工具。

2.混合CGM灌浆材料时应注意的事项：

（1）混合CGM灌浆材料时，应根据随货物提供的产品证书上的水量添加水量。均匀搅拌以减少水量，同时满足施工流动性的条件。严格禁止用明显的水进行灌浆。

（2）CGM灌浆材料的混合可以采用机械混合或手工混合，并采用强制混合器进行混合。

（3）每次混合的量应根据所用的量确定，以确保混合的灌浆材料在40分钟内用完。

（4）在冬季施工中，应使用60oC的热水混合灌浆材料，以确保浆液的砂浆温度高于“ C”。

（5）在现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入OGM灌浆中。

3，地脚螺栓的锚固施工方法：将地脚螺栓成孔时，基础混凝土的强度应不小于20MPa，且螺栓孔壁应粗糙。孔形成后，应清除孔中的杂质，检测孔的深度，并用水充分浸润孔壁。在灌浆之前，应清除孔中的水。 m将混合的CGM灌浆材料倒入螺栓孔中。在灌浆过程中，严禁振动，如有必要，可以将其稍微插入。灌浆结束后，不得调节螺栓。当灌浆施工不易直接灌浆时，应使用流道进行辅助施工。

4，设备基础二次灌浆施工方法：设备基础表面应凿整。并清洁设备基础的表面，以避免碎石，碎石，浮果灰，油渍和脱模剂等碎屑。注浆前24小时，设备基础的表面应充分润湿。灌浆前清除积水。根据注浆施工图和文字设置模板。模板与基础之间以及模板与模板之间的接缝应用水泥浆，胶带等密封，以达到整体模板的水密性。模板与设备底座之间的水平距离应控制在距门约omm的位置，并且模板顶部的高度应比设备底座的底面高50mm。较长设备或轨道基础的灌浆应分节进行，每节的长度不得超过sin。大型设备或设备底板结构复杂时，应使用压力灌浆。灌浆应从一个箱子或相邻边的多个点进行，直到从另一边溢出为止。不应同时从所有四个侧面进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行且不间断。并尽可能缩短注浆时间。灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用灌浆助推器从灌浆层的底部进行增压，以增强灌浆的流动性，严禁从表面推动，以确保灌浆层的质量。设备基础灌浆后，应在灌浆后3-6天沿设备边缘切一个45“的斜角（见图），以防止自由端开裂。如果不能修整，则应修3〜注浆后6天6d。不时使用刮铲压延注浆层的表面（此部分产生的小裂纹不会对设备的运行稳定性产生不利影响。