4.2.2 灌浆料灌浆
(1)灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在
满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。****明显泌水的拌和料进行灌浆。
(2)灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,我单位将采用强制式搅拌机拌和。
(3)每次搅拌量将视用量多少而定,** 40 分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
(4)采用不超过 60℃的温水拌和灌浆料,以**浆体的入模温度在 10℃以上。搅拌产地选用相对
封闭的作业场所,比如就近的供暖厂房内部,以**在搅拌灌浆料时热量过早的散失。
(5)现场使用时,将监督操作人员严禁其在灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。
(6)灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止。不得从四周同时灌
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浆。
(7)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(8)灌浆选择时间段在上午 10:00 至下午 2:00 之间内完成。
(9)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部主推,以增强灌浆料浆体流动,
严禁从表层推动,以确保灌浆层的匀质性。
4.2.3 灌浆料养护
(1)冬期施工且对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后将裸露部分、罐体内部的灌浆料表面及罐
体人孔采用塑料薄膜并加盖保温草帘的方式覆盖。起始养护温度不应低于 5℃;在负温条件养护时
不得浇水。若周边环境温度低于 -15 ℃,将在灌浆基础周围 2m范围内生起焦炭炉,以**环境温度
升高达到养护效果。
(2)拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于 20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
(3)在灌浆完毕 3~6 小时后,可用铁铲或铁锹将多余部分轻轻剔除。
4.3 细石混凝土灌浆
4.3.1 模板施工
(1)细石混凝土模板安装同灌浆料模板安装。
4.3.2 细石混凝土灌浆
(1)此灌浆所需的细石混凝土采用商混站提供的商品混凝土,在采购此商品混凝土时要求商砼站
在商砼中掺加防冻剂、早强剂。并要求加大此砼的坍落度,以方便灌浆。
(2)要求商砼站在细石砼运输的过程中采取罐体保温措施, **到场时的砼入模温度在 10℃以上。
(3)灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止。不得从四周同时灌
浆。
(4)采用单相小振捣器插入振捣,同时适当敲打模板外侧。
(5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(6)灌浆选择时间段在上午 10:00 至下午 1:00 之间内完成。
4.3.3 细石混凝土灌浆养护
养护方式同上述灌浆料养护方式。