无阻尼混凝土是一种不需要阻尼的混凝土。其成形基本原理是：透过混凝土二氧化锡。含水材料。优先选择和相互配合宽度硬质，精心结构设计相互配合比，将混凝土氧化物的退让剪切应力降低到适度的范围，同时具有足够多的脆性黏度，使硬质漂浮在石材浆中，无圣马尔瑟兰县和泌水难题。它可以民主自由壳状，充份充填模版中的空间，形成球状光滑的结构。由于无阻尼混凝土减少了阻尼单次、工作量和良好的工作操控性，也已用于建设项目。

1.工程概述。

氮气厂氧电力设备此基础为桁架，柱横截面体积600mm×600mm，主筋14ω25。箍筋10@200。钢架横截面体积1000mm×1000mm，门框横截面体积1000mm×900mm。

工程施工中存在以下十分困难：

(1)结构设计明确要求架构柱.梁.板混凝土一次筑成完成，无多层，无工程施工缝。

(2)梁.板混凝土紫脉，尤其是梁.柱、梁结点处混凝土稀疏，振捣棒没用，混凝土振捣非常十分困难。

(3)工程施工期间，相对湿度较低，大气压力在38℃左右，处理不当就会造成混凝土裂纹。

为解决上述工程施工难题，经数次测试，决定采用C30.P8自规整八台送工艺技术进行工程施工。

二、相互配合比结构设计。

1.原料的优先选择。

(1)石材。42.5一般石材。

(2)硬质。中砂，Sinc公差2.4；碎鹅卵石，孔隙5~20mm。

(3)塑料制品。三级处理过的塑料制品。

(4)混凝土二氧化锡。DFS-2gaoxiao率多聚糖，UEAA43EI235E红糖。

2.混凝土相互配合比。

平均速度:坍落度250~270mm；扩充度约600mm。间歇透过明确要求:混凝土网架配筋模型测试度差大于15mm，净宽度80mm。经过反**复测试，***终确定混凝土相互配合比见表7-9.

3.混凝土工程施工。

1.此基础和盖板工程施工。

混凝土由地面泵车运输。筑成时，从此基础的一侧向另一侧推进。混凝土氧化物流向周围的此基础盖板并规整充填。当筑成后的盖板混凝土失去壳状性时，柱混凝土可以开始筑成。

2.柱工程施工

从模版上方注入混凝土，由于柱混凝土量小，要控制筑成速度，不要太快，以免混入更多的空气。

3.梁及顶板工程施工。

钢架混凝土绑扎和支模完成后，分别在梁跨中间和两端四分之一跨度的侧模版上开口，插入泵管密封，从梁端压入混凝土。当梁顶开始溢出大量混凝土时，转移到下一个布点筑成，直到整个梁完成。梁的筑成方法与钢架相同，并与相邻的顶板混凝土一起筑成。

四、混凝土质量控制。

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在混凝土搅拌、运输和筑成过程中，应严格控制质量，**测量，并根据硬质含水量的变化及时调整。混凝土氧化物的工作操控性应在搅拌站和工程施工现场确定。混凝土坍落度应为250~260mm，扩充度应为600mm左右。透过模型测试和混凝土模型测试评价，混凝土间歇可透过性。充填性好，流过混凝土的混凝土氧化物应保持平均质量，无硬质分离。拆除模版后，结构表面应清洁，无孔洞等质量缺陷。现场试件的抗压强度为27.5mpa.37.8mpa.36.8mpa.38.3mpa，抗渗操控性应达到P8水平。